Pocinčana oplata
Cink je relativno stabilan na suhom zraku i nije mu lako promijeniti boju.U vodi i vlažnoj atmosferi reagira s kisikom ili ugljičnim dioksidom stvarajući oksid ili alkalni cink karbonatni film, koji može spriječiti daljnju oksidaciju cinka i igrati zaštitnu ulogu.
Cink je vrlo osjetljiv na koroziju u kiselinama, lužinama i sulfidima.Pocinčani sloj je općenito pasiviran.Nakon pasivacije u kromnoj kiselini ili otopini kromata, formirani pasivacijski film nije lako komunicirati s vlažnim zrakom, a antikorozivna sposobnost je znatno poboljšana.Za opružne dijelove, dijelove tankih stijenki (debljina stijenke < 0,5 m) i čelične dijelove koji zahtijevaju visoku mehaničku čvrstoću, mora se izvršiti uklanjanje vodika, a dijelovi od bakra i bakrenih legura ne smiju se uklanjati vodikom.
Standardni potencijal cinka je relativno negativan, tako da je prevlaka cinka anodna prevlaka za mnoge metale.
Primjena: Čini pocinčavanje uobičajenim u atmosferskim uvjetima i drugim povoljnim okruženjima.Ali ne za tarne dijelove.
Kadmijevanje
Dijelovi koji su u dodiru s morskom atmosferom ili morskom vodom i u vrućoj vodi iznad 70 ℃, kadmijeva prevlaka je relativno stabilna, ima jaku otpornost na koroziju, dobru mazivost, vrlo se sporo otapa u razrijeđenoj klorovodičnoj kiselini, ali se vrlo lako otapa u dušičnoj kiselini., netopljiv u alkalijama, a njegovi oksidi nisu topljivi u vodi.
Prevlaka kadmija je mekša od prevlake cinka, vodikova krtost prevlake je mala, a adhezija je jaka, a pod određenim elektrolitičkim uvjetima dobivena prevlaka kadmija je ljepša od prevlake cinka.Ali plin koji nastaje kada se topi kadmij je otrovan, a otrovna je i topljiva kadmijeva sol.U normalnim uvjetima, kadmij je katodna prevlaka na čeliku i anodna prevlaka u morskim i visokotemperaturnim atmosferama.
Primjena: Uglavnom se koristi za zaštitu dijelova od atmosferske korozije morske vode ili sličnih otopina soli i zasićene pare morske vode.Mnogi zrakoplovni, brodski i elektronički industrijski dijelovi, opruge i dijelovi s navojem obloženi su kadmijem.Može se polirati, fosfatizirati i koristiti kao temeljni premaz za boju, ali se ne može koristiti kao posuđe.
Kromiranje
Krom je vrlo stabilan u vlažnoj atmosferi, alkalijama, dušičnoj kiselini, sulfidu, karbonatnim otopinama i organskim kiselinama, a lako je topiv u klorovodičnoj kiselini i vrućoj koncentriranoj sumpornoj kiselini.
Pod djelovanjem istosmjerne struje, ako se sloj kroma koristi kao anoda, lako je topiv u otopini kaustične sode.
Sloj kroma ima jaku adheziju, visoku tvrdoću, 800~1000V, dobru otpornost na habanje, jaku refleksiju svjetlosti i visoku otpornost na toplinu.Značajno smanjen.Nedostatak kroma je što je tvrd, lomljiv i lako otpada, što je više vidljivo kada je izložen izmjeničnim udarnim opterećenjima.
U isto vrijeme, krom je porozan.Metalni krom se lako pasivizira na zraku i formira pasivacijski film, čime se mijenja potencijal kroma.Krom na željezu tako postaje katodni premaz.
Primjena: Nije idealno nanositi krom izravno na površinu čeličnih dijelova kao sloj protiv korozije.Općenito, višeslojna galvanizacija (tj. bakrenje → nikal → krom) može postići svrhu sprječavanja hrđe i ukrašavanja.Trenutno se naširoko koristi za poboljšanje otpornosti dijelova na habanje, popravak dimenzija, refleksiju svjetla i dekorativna svjetla.
Poniklavanje
Nikal ima dobru kemijsku stabilnost u atmosferi i lužini, teško mijenja boju i oksidira se tek kada je temperatura iznad 600°C.Sporo se otapa u sumpornoj i klorovodičnoj kiselini, ali je lako topljiv u razrijeđenoj dušičnoj kiselini.Lako se pasivira u koncentriranoj dušičnoj kiselini i stoga ima dobru otpornost na koroziju.
Niklanje je tvrdo, lako se polira, ima visoku refleksiju svjetla i dodaje estetiku.Nedostatak mu je njegova poroznost, kako bi se prevladao ovaj nedostatak, može se koristiti višeslojna metalna prevlaka, a nikal je međusloj.Nikal je katodni premaz za željezo i anodni premaz za bakar.
Primjena: Obično se koristi za sprječavanje korozije i povećanje estetike, pa se uglavnom koristi za zaštitu dekorativnih premaza.Niklanje bakrenih proizvoda idealno je za zaštitu od korozije, ali budući da je nikal skuplji, umjesto niklanja često se koriste legure bakra i kositra.
Vrijeme objave: 11. listopada 2022